Главная | Газы в процессе резки

Газы в процессе резки
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Воздушно-плазменная резка, машины и установки лазерной резки

Для раскроя различных материалов используются разные газы. Основными газами для воздушно-плазменной резки металлов, применяемыми в установках плазменной и машинах лазерной резки, являются:

  • Кислород (O2)
    Применяется для плазменной резки углеродистых сталей. Вступая в реакцию с железом, кислород обеспечивает резкий скачок температуры в зоне реза, следовательно, возрастает скорость плазменной резки металла. Плазменная резка происходит за счет горения металла в кислороде в области воздействия лазерного луча. Параметры луча определяют ширину реза,а также качество торцевой поверхности. Оптимальный диапазон толщин для кислородно-плазменной резки на нашей установке TRUMPF - 1-16 мм.
  • Азот (N2)
    Является режущим газом в машинах лазерной резки стали, алюминия, никелевых сплавов. Используется так же, при резке малоуглеродистой стали, когда формирование слоя оксидов на торце (потемнение) имеет большое значение.
  • Аргон (Ar)
    Является специальным режущим газом, который предотвращает образование окислов или окалины на вступающих в реакцию металлах, таких как, например, титан.

Резка в азоте или аргоне требует высокого давления режущего газа до 34 бар. Лазерное излучение нагревает металл до температуры плавления. Расплав выдувается мощной струей инертного газа. Режим требует большой мощности лазера, высокого качества излучения, а также высокого давления режущего газа, подаваемого в зону резки. Использование азота или аргона в качестве режущего газа предотвращает образование окиси на краю реза. Оптимальный диапазон толщин для резки нержавеющих сталей в присутствии инертного газа на нашей установке TRUMPF - 0,5-8 мм.

Большое значение для нормальной работы установок плазменной резки имеют чистота, а также состав примесей технологических газов. Они должны соответствовать по качеству и составу требованиям заводов, изготавливающих машины (установки) плазменной и лазерной резки. Содержание нежелательных примесей (например, углеводородов), приводящее к повреждению лазерной оптики, не должно превышать 0,005%. Обычно используют газы с чистотой 99,999%.

Тел: +7 (495) 363-38-54